اتوکلاو

مقدمه ای بر سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک اتوکلاو ایرانی 

امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است.

استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک( که جدیدتر است ) تقسیم میشود .

از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و…(

حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟

در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

طراحی ساده 2. قابلیت افزایش نیرو3. سادگی و دقت کنترل 4. انعطاف پذیری 5. راندمان بالا 6. اطمینان
سیستمهای مکانیکی،الکتریکی و پنوماتیک

اطمینان در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و… استفاده میکنند

در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیرو های بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و …) کنترل نمود.

استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ، سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست. سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.

اکنون که به مزایای سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک در اتوکلاو ایرانی پی بردیم به توضیح ساده ای در مورد طرز کار این سیستمها خواهیم پرداخت.

برای انتقال قدرت به یک سیال تحت فشار (تراکم پذیر یا تراکم ناپذیر) احتیاج داریم که توسط پمپ های هیدرولیک میتوان نیروی مکانیکی را تبدیل به قدرت سیال تحت فشار نمود. مرحله بعد انتقال نیرو به نقطه دلخواه است که این وظیفه را لوله ها، شیلنگ ها و بست ها به عهده میگیرند

. بعد از کنترل فشار و تعیین جهت جریان توسط شیرها سیال تحت فشار به سمت عملگرها (سیلندرها یا موتور های هیدرولیک ) هدایت میشوند تا قدرت سیال به نیروی مکانیکی مورد نیاز(به صورت خطی یا دورانی ) تبدیل شود.

اساس کار تمام سیستم های هیدرولیکی و نیوماتیکی بر قانون پاسکال استوار است.

قانون پاسکال:
 

فشار سرتاسر سیال در حال سکون یکسان است .(با صرف نظر از وزن سیال)
 

در هر لحظه فشار استاتیکی در تمام جهات یکسان است.
 

فشار سیال در تماس با سطوح بصورت عمودی وارد میگردد.
 

عملکرد سیستم های پنوماتیک اتوکلاو ایرانی

کار سیستمهای نیوماتیک مشابه سیستم های هیدرولیک است فقط در آن به جای سیال تراکم ناپذیر مانند روغن از سیال تراکم پذیر مانند هوا استفاده می کنند . در سیستمهای نیوماتیک برای دست یافتن به یک سیال پرفشار ، هوا را توسط یک کمپرسور فشرده کرده تا به فشار دلخواه برسد سپس آنرا در یک مخزن ذخیره می کنند، البته دمای هوا پس از فشرده شدن بشدت بالا میرود که می تواند به قطعات سیستم آسیب برساند لذا هوای فشرده قبل از هدایت به خطوط انتقال قدرت باید خنک شود. به دلیل وجود بخار آب در هوای فشرده و پدیده میعان در فرایند خنک سازی باید از یک واحد بهینه سازی برای خشک کردن هوای پر فشار استفاده کرد.

اکنون بعد از آشنایی مختصر با طرز کار سیستمهای هیدرولیکی و نیوماتیکی به معرفی جزای یک سیستم هیدرولیکی و نیوماتیکی می پردازیم.

اتوکلاو بیمارستانی

اتوکلاو بیمارستانی به دو شکل تک درب ، دو درب تولید می شود.

دارای برد الکترونیکی دیجیتال

دارای چرخه کار در دمای 121 و 134 درجه سانتی گراد است

پرشر مکانیکی

مصرف برق 12 کیلووات ، سه فاز است

ورودی هوای اتاق با فیلتر HEPA (فیلتر بیولوژیکی)

شیر اطمینان ایتالیایی دارای گواهینامه CE و گواهینامه عملکرد ایتالیا

ورق اتوکلاو بیمارستانی به ضخامت 4 میلی متر با جکت به ضخامت 4 میلی متر

در ابعاد 200 و 300 لیتر تولید می شود

شرکت سلامت صنعت بو علی

این دستگاه ضدعفونی کننده بیمارستان  یا اتوکلاو بیمارستانی 12 ماه گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش دارد.

دارای ایزو 13485 (استاندارد مدیریت کیفیت تجهیزات پزشکی) و ایزو 9001 است

اولین قدم در استریلیزاسیون و اتوکلاو بخار  تجهیزات بیمارستان: نظافت

تمیز کردن مطمئناً اصطلاح خارجی نیست و در واقع همان معنایی است که در خانوارها یا رستوران ها به کار می رود. این به معنای از بین بردن تمام مواد خارجی قابل مشاهده است – از جمله گرد و غبار و خاک – با تمیز کردن تجهیزات بیمارستان با دست با صابون یا مواد شوینده. آب همچنین باید از اکثر میکروارگانیسم ها و باقی مانده های شیمیایی عاری باشد.

با تمیز کردن وسایل بیمارستان ، هدف اصلی کاهش بار زیستی (آلودگی اولیه) است. این شامل هر نوع جمعیتی از موجودات است که ممکن است اثری از آنها روی مواد ، محصولات و حتی بسته بندی ها بر جای بگذارد. بسته به نحوه استفاده از تجهیزات مورد نظر ، تمیز کردن ممکن است برای کاهش خطر زیست بار کافی باشد. با این حال ، همانطور که اشاره کردیم ، تمیز کردن فقط حداقل موارد را در درمان تجهیزات بیمارستانی و اتوکلاو بخار  خطرناک و غیر خطرناک نشان می دهد. این بدان معناست که در اکثر موارد ، تمیز کردن فقط اولین قدم در نتیجه ضدعفونی و استریلیزاسیون بخار وسایل بیمارستان است.

مرحله دوم در درمان مواد خطرناک بیمارستان: ضد عفونی کردن

گندزدایی مرحله بعدی در استریلیزاسیون تجهیزات پزشکی است. ممکن است  بپرسید که تفاوت این با اتوکلاو بیمارستانی چیست (مرحله سوم و آخر ذکر شده در زیر). در حالی که ضد عفونی به معنای از بین بردن تمام میکروارگانیسم های زنده است. از بین بردن تمام اسپورهای باکتریایی مستلزم 100٪ اتوکلاو بیمارستانی به وسیله بخار است. دلیل این امر این است که دفع این باکتری ها بسیار دشوار است. زیرا در نوعی حالت خواب زمستانی وجود دارد و به آنها اجازه می دهد در سخت ترین شرایط مقاومت کنند. استقامت آنها تنها چیزی نیست که باید مورد توجه قرار گیرد ، زیرا برخی از اسپورهای باکتریایی مانند کزاز یا سیاه زخم می توانند بسیار خطرناک باشند.

دستگاه های ضد عفونی کننده بیمارستانی وجود دارند که می توانند هنگام درمان تجهیزات تماس با مایعات بدن ، کار را انجام دهند. اما همانطور که انتظار دارید تاکنون ، بیشتر اوقات کار انجام نمی شود مگر اینکه از دستگاه های ضدعفونی کننده بخار اتوکلاو بیمارستانی استفاده کنید.

مرحله سوم و نهایی در دست زدن به تجهیزات پزشکی خطرناک:  اتوکلاو بیمارستانی

سرانجام ، پس از اینکه دستگاههای بیمارستانی شما در دو مرحله آخر ضدعفونی قرار گرفتند ، موثرترین و رادیکال ترین فرآیند از بین بردن میکروب می تواند آغاز شود. این استریلیزاسیون است ، که به شما امکان می دهد همه میکروارگانیسم های خطرناک را بدون هیچ استثنایی از بین ببرید. ما تنها این را توصیه نمی کنیم. WHO به شدت به همه تجهیزات پزشکی توصیه می کند که وسایلی را که ممکن است با مایعاتی که از داخل بدن است تماس بگیرند ، استریل کنند.

قبل از شروع استریلیزاسیون به وسیله اتوکلاو بیمارستانی، روش اصلی مرحله سوم شعله ور شدن باز بود. که جالب اینجاست که می توان آن را با تفت دادن حیوان روی آتش روشن مقایسه کرد. خوشبختانه ، دوران مدرن به ما اجازه داده است تا به سطح کاملاً جدیدی از ضد عفونی برسیم. که نه تنها موثرتر است بلکه در بیمارستان ها به صورت دستگاه های اتوکلاو بیمارستانی بسیار عملی تر است.

اتوکلاو بیمارستانی: اصل استریلیزاسیون ابزار در بیمارستان ها

استفاده از اتوکلاو بیمارستانی برای استریلیزاسیون تاکنون استاندارد جدیدی برای ضد عفونی تجهیزات بیمارستان شده است. به همین دلیل است که شرکت هایی مانند نور صنعت فردوس وظیفه خود را بر عهده دارند تجهیزات پزشکی را با تجهیزات پیشرفته استریلیزاسیون بیمارستان ارائه دهند. ماشین آلات ما بسیار کارآمد ، سازگار با محیط زیست و همچنین کاربرپسند هستند.

بنابراین این اتوکلاو های بیمارستانی چگونه کار می کنند؟ به یک زودپز فکر کنید: دستگاه های ضدعفونی کننده بخار مدرن مانند ما چرخه های مختلفی را اجرا می کنند که می تواند انواع مواد را ضدعفونی کند. بسته به نیاز و اندازه مرکز پزشکی خود ، می توانید از بین دستگاه های ضدعفونی کننده بخار متوسط ​​و اتوکلاو های بزرگ انتخاب کنید. در هر صورت ، اگر به دنبال حداکثر ایمنی ممکن از بیماران و همکاران خود هستید، مأموریت شما انجام نمی شود تا زمانی که بتوانید از طریق استریلیزاسیون به وسیله اتوکلاو بیمارستانی عمل کنید.

ما برای انواع امکانات پزشکی ، از آزمایشگاه ها و کلینیک ها گرفته تا بزرگترین بیمارستان ها ، راه حل هایی داریم.

چرا انتخاب ضد عفونی کننده های بزرگ اتوکلاو بخار بیمارستانی سلامت صنعت بوعلی را که برای درمان تجهیزات پزشکی خطرناک در بیمارستان ها ایده آل هستند ، بررسی نمی کنید؟ به لطف ظرفیت عظیم آنها ، اگر شما نیاز به مقابله با حجم عظیمی از زباله های پزشکی در محل دارید ، کاملاً عالی هستند!

کنترل کیفی اتوکلاو بیمارستانی

اندیکاتور های شیمیایی ، فیزیکی و بیولوژی برای بررسی دما و زماناتوکلاوبه صورت تجاری وجود دارد. شاخص شیمیایی به صورت نوار های اتوکلاو (چسب اتوکلاو) یا بسته های پزشکی هستند که وقتی به دمای معنی رسیدند تغییر رنگ می دهند. برای مثال : دارای نوار های سیاه در زمینه سفید هستند که بر روی موادی که می خواهند اتوکلاو شوند زده می‌شود و اگر اتوکلاو درست کار کرده باشد در دمای ۱۲۱ درجه نوار های سیاه از بین می‌روند . اندیکاتور های بیولوژی شامل اسپر باکتری هایی هستند که به حرارت مقاوم هستند.

وزن ، دما و فشار اتوکلاو

اتوکلاوها بر اساس نوع کاری که انجام می‌دهند دارای وزن های مختلفی هـستند. محدوده وزن اتوکلاو رومیزی معمولاً بین ۲۰ تا ۶۰ کیلوگرم متغیر است.

دما و فشار در اتوکلاو مطابق استانداردهای بین‌المللی توسط کارخانه سازنده تنظیم می‌شود. بر اساس استاندارد در دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد و فشار ۱/۲ بار ابزارآلات باید حداقل به مدت ۱۵ دقیقه ، تحت فرآیند استریلیزاسیون قرار گیرند و در دمای ۱۳۴ درجه سانتیگراد و فشار ‌۲/۱ بار مدت زمان استریلیزاسیون حداقل ۳ دقیقه است.

ویژگی‌های دستگاه اتوکلاو بیمارستانی مناسب 

heart meterسیکل‌های سریع که باعث شود وسایل آماده به استریل را با صرف زمان کم استفاده نمود.

heart meter قابلیت کاربری آسان برای کاربر (User Friendly)

heart meter افزایش بررسی و پایش نتایج استریلیزاسیون جهت تثبیت مستندسازی

heart meter طول عمر بالا و هزینه نگهداری کم

heart meter پمپ خلاء جهت جابجایی هوا با سرعت بالا

heart meter داشتن حالت آماده به‌کار به علت پیش گرم بودن اتوکلاو

heart meter در دسترس بودن تمامی قسمت‌های اتوکلاو جهت سرویس و نگهداری

heart meter خدمات و سرویس مناسب و سریع

heart meter داشتن استانداردها و تأییدیه های لازم

heart meter دارا بودن برنامه استریل با تنوع زمانی و تنوع دمایی

heart meter داشتن کنترلر با قابلیت کالیبراسیون و دقت بالا و دریافت دقیق نتایج استریلیزاسیون

heart meter امکان نصب پرینتر جهت تکمیل مستندات سیکل ها با سنسور دمای جداگانه

heart meter امکان پایش دما و فشار

heart meter داشتن کنترل سطح آب (قطع کار در صورت کمبود آب)

heart meter علائم هشداردهنده در صورت خارج شدن از شرایط استریل و قطع سیکل استریل

heart meter محفظه ، جداره و مولد با دوام بالا

heart meter داشتن میکروسوئیچ درب (در صورت باز بودن درب سیکل شروع نشود)

heart meter داشتن کنترلر دما که در صورت افزایش دما (بالاتر از شرایط استریل) سیکل را قطع نماید.

heart meter داشتن شیر اطمینان که در صورت بالا رفتن فشار (بالاتر از شرایط استریل) قطع خواهد کرد.

پارامترهای مهم در یک دستگاه اتوکلاو بخار

heart meterمیزان مکش هوا

heart meter اندازه و جنس چمبر

heart meter نحوه بارگذاری و کنترل دستگاه

heart meter دامنه دمایی

heart meter سیکل گراویتی و دمایی

heart meter شرایط هشدار (نوع نشانگر)

heart meter مدیریت اطلاعات (مثلا رکوردر) و پرینتر

heart meter نحوه کار (اتوماتیک یا دستی)

heart meter فشار بخار و برق مورد نیاز

heart meter ویژگی حفاظت از محیط زیست

heart meter قیمت دستگاه و زمان تحویل

heart meter ارسال، نصب و آموزش (رایگان است یا نه)

heart meter پالس تزریق – تخلیه بخار VAC

heart meter استانداردها و تأییدیه ها (FDA ، CE و …)

heart meter مدت گارانتی و خدمات پس از فروش

heart meter تأییدیه رضایت مندی از مراکز نصب و استفاده شده

روش‌های استریل

روش‌های مختلفی برای استریلیزاسیون وجود دارد:

heart meter روش استفاده از بخار (گرمای مرطوب)

heart meter روش استفاده از هوای خشک (گرمای خشک)

heart meter اتیلن اکساید

heart meter روش پلاسما و روش‌های دیگر

روش استفاده از بخار (اتوکلاو) قابل کنترل ، آسان ، بدون باقیمانده ، سریع ، قابل انبار ، معتبر ، دارای نشانگر (Indicator) است و از آنجا که در مقایسه با سایر روش‌ها به ابزارآلات آسیب کمتری می‌رساند ، به اعتقاد برخی به عنوان بهترین روش استریل در نظر گرفته شده است.

کیفیت دستگاه اتوکلاو ایرانی چگونه است؟

دستگاه اتوکلاو تولید ایران بخصوص کلاس N بدلیل شباهت به زود پز های رایج و تجربه شرکت های ایرانی در ساخت قطعات این دستگاه، اتوکلاو ایرانی کیفت قابل قبولی دارد. اتوکلاو ها المان های الکتریکی زیادی ندارند و قیمت اصلی این دستگاه ها استیل به کار رفته در آنها است لذا خرید دستگاه ایرانی صرفه اقتصادی زیادی برای آزمایشگاه های داخلی دارد.

تفاوت اتوکلاو و فور درچیست؟

دستگاه اتوکلاو وظیفه استریل سازی با بخار آب را دارد و فور یا آون وظیفه گرم نمودن نمونه آزمایش را تا دمای ۲۰۰ درجه سلسیوس دارد و این عملیات تحت فشار اتمسفر است درحالیکه در اتوکلاو تحت فشار ۱ بار عملیات صورت می پذیرد.

ارسال دستگاه اتوکلاو ایرانی توسط رویان ایران چند روزه انجام می شود؟

دستگاه اتوکلاو های سطلی معمولا به صورت آماده می باشند و یا نهایتا ۱ هفته زمان ساخت آنها به طول می انجامد، درحالیکه عملیات ساخت دستگاه اتوکلاو کلاس B تا یک ماه زمان می برد.

قیمت دستگاه اتوکلاو در چه رنجی می باشد؟

در شش ماهه دوم سال ۹۹ قیمت دستگاه اتوکلاو ایرانی کلاس N سطلی در بازه ی ۷.۵ تا ۱۵ میلیون تومان برای اتوکلاو های ۲۵، ۵۰، ۷۵ و  ۱۰۰ لیتری می باشد و اتوکلاو های کلاس B از ۲۵ میلیون تومان شروع شده و تا چند صد میلیون تومان معامله می شود.

خرید اتوکلاو با چه ضمانتی صورت میگیرد؟

خرید دستگاه اتوکلاو ایرانی با ۱ سال ضمانت و ۱۰ سال خدمات پس از فروش در سلامت صنعت بو علی صورت می‌گیرد. دستگاه اتوکلاو سطلی نیاز به نصب توسط شرکت ندارد و به راحتی دستگاه آماده کار می باشد. اما نصب اتوکلاو کلاس B در محل صورت می پذیرد.

کاربردهای اتوکلاو ایرانی 

اتوکلاوهای استرل سازی به‌طور گسترده‌ای در میکروبیولوژی، پزشکی، پودیاتری، خالکوبی، سوراخ‌کاری بدن، داروهای دامپزشکی، قارچ‌شناسی، عمل جراحی، دندانپزشکی و ساخت پروتز استفاده می‌شوند. آنها بسته به اندازه چیزی که استریل می‌کنند در اندازه و عملکرد متفاوت هستند و گاهی اوقات در صنایع شیمیایی و مواد غذایی قرع نیز نامیده می‌شوند.

بارهای معمول شامل ظروف آزمایشگاهی، تجهیزات و زباله، ابزار جراحی و زباله‌های پزشکی است. کاربرد جدید فزاینده ای از اتوکلاوها، عملیات پیش-دفع و استریلیزاسیون مواد زائد مانند زباله‌های بیمارستانی است. این دسته از اتوکلاوها عمدتاً تحت همان اصول اتوکلاوهای معمولی عمل می‌کنند که قادر به خنثی کردن عوامل بالقوّه عفونی با استفاده از بخار آب در فشار بیش از حد است. نسل جدیدی از مبدل‌ها موجود است که می‌توانند ضایعاتی مانند رسانه‌های کشت، مواد لاستیکی، لباس، پانسمان، دستکش و غیره را بدون داشتن مخزن فشار استریل کنند. این امر به ویژه در مورد موادّی که نمی‌توانند دمای بالای یک اجاق گاز را تحمّل کنند بسیار حائز اهمّیّت است.

کلاس بندی اتوکلاو

اتوکلاو کلاس N یا اتوکلاو سطلی: اتوکلاو های سطلی ظاهری شبیه به زودپز دارند و می توانند شیشه آلات آزمایشگاه و وسایل فلزی و موادی محیط متخلخل نباشند را می تواند در مدت زمان مشخصی در دمای حدود ۱۲۰ درجه سلسیوس و فشار ۱.۲ bar استریل کند

اتوکلاو ایرانی کلاس B یا اتوکلاو دندانپزشکی: این دسته از اتوکلاو ها دارای سیستم ها پیشرفته پری وکیوم و سیستم فشار و دمای بالا برای استریل سریع مواد می باشد. در این مدل از اتوکلاو ها می توان محیط متخلخل را نیز استریل کرد. اتوکلاو های دندانپزشکی سیکل سریع دارند و می توانند در حدود ۱۰ دقیقه ست جراحی و مواد را استریل کنند.[۵]

حذف هوا از مخزن

بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود قبل از فعال شدن اتوکلاو تمام هوای داخل محفظه از آن خارج شود، چرا که هوا یک عامل بسیار ضعیف در استریل کردن است. بخار در دمای ۱۳۴ درجه سلسیوس می‌تواند در مدت سه دقیقه همان سطح استریلی را به دست آورد که هوای گرم ۱۶۰ درجه سلسیوس می‌تواند در دو ساعت به آن سطح برسد. روش‌های حذف هوا عبارتند از:

جابجایی به سمت پایین (یا نوع گرانشی): بخار پس از وارد شدن به محف‍ظه، ابتدا مناطق بالایی را پر می‌کند، چرا که چگالی آن کمتر از هوا است. این فرایند هوا را به پایین فشرده می‌کند، و آن را از طریق تخلیه ای که اغلب شامل سنسور دما است، بیرون می‌کند. تنها زمانی که تخلیه هوا کامل شود، عمل تخلیه متوقف می‌شود. جریان معمولاً توسط یک تله بخار یا یک شیر برقی کنترل می‌شود، اما گاهی اوقات نیز از سوراخ‌های تخلیه استفاده می‌شود که اغلب با یک شیر برقی همراه است. مادامی که بخار و هوا مخلوط می‌شوند، می‌توان مخلوط را از مکان‌هایی غیر از پایین به بیرون راند.

پالایش با بخار: رقیق سازی هوا با استفاده از یک سری از پالس‌های بخار، که در آن اتاق به صورت متناوب تحت فشار قرار داده شده و سپس تا فشار اتمسفر کاهش می‌یابد.

پمپ‌های خلاء: یک پمپ خلاء هوا یا مخلوط هوا و بخار را از محفظه خارج می‌سازد.

چرخه بالای اتمسفری: با یک پمپ خلاء به دست می‌آید. این چرخه با ایجاد یک خلاء شروع می‌شود و سپس یک پالس بخار و سپس یک خلاء و سپس یک پالس بخار. تعداد پالس‌ها به اتوکلاو و چرخه انتخاب شده بستگی دارد.

چرخه زیر اتمسفری: شبیه به چرخه بالای اتمسفری است، با این تفاوت که فشار محفظه هرگز بیش از فشار اتمسفر بالا نمی‌رود تا زمانی که فشار محفظه آنقدر بالا برود تا به دمای استریلیزه برسد.

چرخه استریلیزاسیون اتوکلاو ایرانی

مرحله ۱: تزریق بخار به درون محفظه جکت جهت گرم شدن چمبر

مرحله ۲: وکیوم متوالی چمبر اتوکلاو و تزریق بخار به درون آن جهت آماده‌سازی محتویات

مرحله ۳: زمان نفوذ گرما به درون محتویات چمبر

مرحله ۴: زمان نگهداری دمای تعیین شده جهت استریل

مرحله ۵: زمان پایین آمدن دمای محفظه اتوکلاو و تخلیه (وکیوم) داخل چمبر

نکات و نحوه راه اندازی اتوکلاو بیمارستانی 

اگر از اتوکلاو درهای لولایی استفاده می کنید، در را کاملاً ببندید، پین های قفل را درگیر کرده و مکانیسم قفل را بچرخانید تا از حرکت باز بماند. توجه داشته باشید که از نیروی شدید روی مکانیسم قفل استفاده نکنید، زیرا این کار می تواند به واشر یا مکانیزم داخلی قفل درب آسیب برساند. به سادگی مکانیسم قفل را سفت کنید تا زمانی که دیگر نتوان آن را سفت کرد.

چرخه مناسب برای کالاهای داخل محفظه (مانند جاذبه، مایع یا خلاء) را انتخاب کنید. هنگام انتخاب یک چرخه، به خاطر داشته باشید که چرخه‌های جاذبه و خلاء می‌توانند باعث جوشاندن مواد مایع در داخل محفظه شوند. چرخه های خلاء ممکن است برای استریل کردن کالاهای متخلخل یا کیسه ای کافی نباشد. چرخه مایعات بیشتر طول می کشد، اما به کالاهای مناسب برای چرخه جاذبه، مانند ظروف شیشه ای یا ابزار دقیق فلزی آسیب نمی رساند.

برای کمک در انتخاب پارامترهای چرخه صحیح، به کتابچه راهنمای اتوکلاو مراجعه کنید. دفترچه راهنمای اتوکلاو باید همیشه در نزدیکی اتوکلاو باشد.

توجه: اتوکلاو بیمارستانی آزمایشگاهی بزرگتر مجهز به جکت های گرم شونده هستند. مهم است که قبل از اجرای یک چرخه به دستگاه زمان کافی برای رسیدن به دما داده شود (بسته به اندازه اتوکلاو ممکن است تا یک ساعت طول بکشد).

اتوکلاوهای سیستم استریلایزر تلفیقی شامل یک تایمر روشن/خاموش خودکار به نام EcoCalendarTM است که به شما امکان می‌دهد دستگاه را طوری تنظیم کنید که در زمان‌های خاصی از روز روشن یا خاموش شود – به عنوان مثال، می‌توان دستگاه را به گونه‌ای تنظیم کرد که هنگامی که اولین کارگر وارد ساختمان شد روشن شود.

پس از شروع چرخه سعی نکنید درب اتوکلاو را باز کنید. همانطور که در بالا ذکر شد، درب های اتوکلاو دارای مکانیزم قفل مکانیکی هستند که می تواند توسط نیروی شدید آسیب ببیند. این مکانیسم تا زمانی که فشار داخل محفظه از بین نرود، از بین نمی رود. حتی چند پوند در هر اینچ مربع فشار روی اتوکلاو می تواند خطر ایمنی شدیدی را برای کاربر ایجاد کند و با نیروی کافی، قفل ایمنی می تواند شکسته شود.

اگر مشکوک به مشکلی در اتوکلاو هستید، چرخه را با استفاده از کنترلر یا دکمه توقف اضطراری (که یک ویژگی استاندارد در همه دستگاه های ضدعفونی کننده است متوقف کنید. قبل از باز کردن قفل درب، صبر کنید تا دما و فشار هر دو به محدوده ایمن برگردند.

هنگامی که چرخه کامل شد و فشار داخل اتوکلاو به محدوده ایمن کاهش یافت، مطمئن شوید که کسی نزدیک دستگاه نمی ایستد و در را چند سانتی متر باز کنید. این امر اتوکلاو را قادر می‌سازد تا هواگیری انجام دهد و وسایل خنک شوند.

اگر بالای اتوکلاو بیمارستانی هود بخار وجود دارد، مطمئن شوید که در باز است و بخار داخل محفظه به بیرون باز می شود.

اجازه دهید بخار به مدت 10 دقیقه خارج شود و وسایل خنک شوند.

مایعات می توانند با چرخه های اتوکلاو به دلیل فشار زیاد که نقطه جوش را بالا می برد، فوق العاده گرم شوند. برای کاهش خطر سوختگی ظروف مایع را دست نزنید یا درپوش را در حین تخلیه بردارید.

همه اجناس را در محلی قرار دهید که به وضوح نشان دهد اقلام داغ هستند و اجازه دهید تا در دمای اتاق خنک شوند. درب اتوکلاو را ببندید و پین های قفل را درگیر کنید.

انواع مختلف اتوکلاوها بر اساس عملکرد

همه اتوکلاو بخار با دمای بالا و فشار بالا برای استریل کردن تجهیزات پزشکی و ضایعات استفاده می کنند. عملکرد آنها نشان می دهد که چگونه باید بارگیری شوند و چگونه بخار موجود در محفظه خود را برای استریل کردن وسایل داخل چمبر فشار می دهند.

اتوکلاوهای عمودی

این نوع اتوکلاوها با باز کردن درب بالایی خود بارگیری می شوند. به خصوص برای استفاده در آزمایشگاه یا در کلینیک های کوچکتر با فضاهای تنگ مناسب هستند. به این ترتیب، آنها همچنین دارای اتاقکی با ظرفیت کم هستند.

اتوکلاوهای افقی

اتوکلاوهای افقی دستگاه های استریل کننده بخار بارگیری از جلو با محفظه ای با ظرفیت بیشتر هستند. زمانی که فضای موجود زیادی وجود دارد، و شما نیاز به استریل وسایل زیادی در روز دارید، این مورد برای کاهش فشار بر کارکنان پزشکی استثنایی است.

اتوکلاوهای جابجایی گرانشی

یکی از متداول ترین نوع اتوکلاوها که به استفاده از بخار متراکم برای خروج هوا از محفظه دستگاه متکی است. آنها برای استریل وسایل اساسی مانند ابزارهای جراحی مسطح و انواع خاصی از ضایعات خطرناک زیستی مناسب هستند، اما به اندازه اتوکلاوهای از پیش خلاء شده همه کاره نیستند.

اتوکلاوهای پیش خلاء (prevac)

این نوع اتوکلاو از پمپ خلاء استفاده می کند تا تمام هوا را از محفظه اتوکلاو خارج کند و امکان نفوذ بهتر بخار و استریل کردن مواد بیشتر و بارهای پیچیده مانند محصولات نساجی پزشکی، بارهای متخلخل، قطعات بزرگتر تجهیزات و حتی اشیاء را فراهم می کند. ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا مانند سرنگ های تیز و نوک پیپت.

انواع مختلف اتوکلاو بخار بر اساس کلاس

روشی واضح تر برای دسته بندی انواع مختلف ماشین های اتوکلاو طبقه بندی براساس کلاس کاری است. کلاس استریل کننده بخار نشان می دهد که چقدر همه کاره است: به عبارت دیگر، نشان می دهد که چه نوع وسایلی را می توان با آن استریل کرد.

اتوکلاوهای کلاس  N

اینها اساساً اتوکلاوهای جابجایی گرانشی ساده هستند که فقط بخش خاصی از هوای داخل محفظه دستگاه را حذف می کنند. برای درمان بارهای ساده تر مانند ابزارهای پزشکی تختی شکل طراحی شده است.

اتوکلاوهای کلاس  S

نوع دیگری از اتوکلاو جابجایی گرانشی که از دیواره ای از بخار متراکم استفاده می کند، اما با تکرار ۳ باره این فرآیند، در واقع می تواند تمام هوا را از محفظه خارج کند و به همین ترتیب، می تواند ابزارهای کیسه ای و بارهای متخلخل را استریل کند. با این حال، هنوز همه کاره تر از بقیه اتوکلاوها نیست و به سرعت اتوکلاو کلاس B هم نیست.

اتوکلاوهای کلاس  B

اتوکلاوهای پیش خلاء ممتاز که می توانند بیشتر مواد را استریل کنند و همچنین با خارج کردن هوا از محفظه خود با یک پمپ وکیوم قدرتمند بسیار سریع این کار را انجام می دهند. برخی از مدل‌ها از فناوری مدرن بهترین بهره را می‌برند و با فرآیندی کاملاً خودکار عمل می‌کنند: این سهولت استفاده و اثربخشی آن‌ها را برای انواع امکانات پزشکی بسیار جذاب می‌کند.

انواع مختلف اتوکلاو بخار طبقه بندی شده بر اساس اندازه (ظرفیت)

در اینجا یک دسته بندی است که بسیار ساده است، اما مطمئناً توجه به آن را کم اهمیت نمی کند. اندازه اتوکلاو نیز یک فاکتور کلیدی است که باید در نظر گرفته شود: انتخاب صحیح در اینجا به میزان زباله ای که هر روز شما باید استریل کنید و همچنین به میزان فضای موجود بستگی دارد.

استریل کننده های بخار بزرگ

ظرفیت این نوع اتوکلاوها معمولا بین 110 تا 880 لیتر است. ایده آل برای مراکز پزشکی بزرگ مانند بیمارستان ها که روزانه مقدار قابل توجهی زباله تولید می کنند و نیاز به استفاده از ابزار و تجهیزات پزشکی زیادی برای درمان بیماران دارند.

دستگاه های استریل کننده بخار سایز متوسط

ظرفیت این نوع اتوکلاوها معمولا بین 75 تا 200 لیتر است. یک انتخاب عالی برای کلینیک های دندانپزشکی و سایر کلینیک ها، کاربردهای بیوتکنولوژیکی یا برای سالن های عمل در بیمارستان ها.

دستگاه های استریل کننده بخار کوچک (رومیزی).

ظرفیت این نوع اتوکلاوها معمولاً در حدود 25 لیتر جابجا می شود. این دستگاه های ضدعفونی کننده بخار جمع و جور برای تجهیزات کوچکتر با فضای محدود در دسترس کاملاً مناسب هستند و نیازی به استریل کردن ابزارهای پزشکی زیادی در روز ندارند.

عوامل بالا نرفتن دمای اتوکلاو

کاربران اتوکلاو این توانایی را دارند که چرخه های استریلیزاسیون را بر اساس تعدادی پارامتر از جمله دمای استریلیزاسیون به صورت سفارشی تنظیم کنند. اگر اتوکلاو نتواند در مدت زمان لازم برای اجرای چرخه استریلیزاسیون به دمای تعیین شده برسد، یا چرخه را متوقف می کند یا زنگ هشدار (یعنی زنگ دمای پایین) را به صدا در می آورد.

چند دلیل وجود دارد که چرا اتوکلاو ممکن است نتواند در مدت زمان معین به دمای استریلیزاسیون برسد. برای مثال، شاید منبع تغذیه مولد بخار روشن نباشد. برخی از مدل‌های اتوکلاو از ژنراتورهای بخار یکپارچه استفاده می‌کنند که در زیر محفظه اتوکلاو قرار دارند. این نوع مولد بخار معمولاً به منبع برق با ولتاژ بالا خود متصل می شود، که می تواند زمانی که بقیه دستگاه هنوز روشن است خاموش شود. اگر کاربر متوجه نشود که منبع تغذیه ژنراتور خاموش است، در حالی که به نظر می رسد بقیه دستگاه استریل کننده روشن است، این امر مانع از رسیدن دستگاه استریل کننده به دمای تعیین شده می شود.

دلایل دیگری که چرا اتوکلاو ممکن است به دمای استریلیزاسیون نرسد عبارتند از:

مولد بخار نیاز به تعمیر دارد.

یک گرفتگی در تخلیه محفظه وجود دارد (یعنی صافی تخلیه محفظه را بررسی کنید) که از خروج هوا از محفظه و رسیدن بخار به فشار و دمای مناسب جلوگیری می کند.

دمایی که کاربر وارد کرده است از حداکثر دمای مجاز اتوکلاو بیشتر است.

عملکرد دستگاه اتوکلاو بیمارستانی  :

پس از قرار دادن تجهیزات داخل محفظه درونی (Chamber) و بستن درب اتوکلاو ، مقداری هوا داخل آن باقی می ماند که باید توسط پمپ های وکیوم تخلیه شود. علت آن این است که هوای گرم در مقایسه با بخار به مدت زمان زیادی برای استریل کردن نیاز دارد . برای مثال : بخار در دمای ۱۳۴ درجه سانتی گراد به ۳ دقیقه وقت برای استریل کردن مواد نیاز دارد در حالی که هوای گرم ۱۶۰ درجه سانتی گراد در همان شرایط به دو ساعت وقت نیاز دارد.

سپس بخار آب تولید شده  در اتوکلاو بیمارستانی توسط منبع مولد بخار، وارد محفظه بیرونی(Jacket) می شود و پس از آنکه فشار و دمای آن به مقدار مشخصی رسید، وارد محفظه درونی (Chamber) می شود و تمام تجهیزات موجود در آن را در مدت زمان مشخصی استریل می‌کند. سپس از طریق لوله خروج (Exhaust pipe) از قسمت پایین دستگاه خارج می‌شود.به منظور خشک کردن تجهیزات، هوا و بخار آب داخل محفظه درونی (Chamber) از طریق پمپ وکیوم تخلیه می شود و در مرحله آخر با ورود مجدد هوا به محفظه درونی (Chamber) فشار آن با فشار بیرون برابر می شود.

در طول این فرآیند یک قفل محکم از خروج بخار محفظه درونی (Chamber) جلوگیری می‌کند و یک شیر کنترل کننده فشار درون محفظه را کنترل می‌کند.

معمولا زمان موردنیاز برای فرآیند استریلیزاسیون و از بین بردن بیشتر میکروارگانیسم‌ها حداقل ۳ دقیقه و حداکثر۲۰-۱۵ دقیقه است. زمان دقیق استریل کردن وابسته به اندازه تجهیزات و میزان آلودگی آنها و همچنین جریان بخار موجود در اتوکلاو است.

برخی از اتوکلاو بیمارستانی از گازهای دیگر به جای بخار برای انجام واکنش‌های شیمیایی خود استفاده کنند.

کیفیت بخار اتوکلاو بخار به دو عامل بستگی دارد

سطح گازهای غیر قابل تراکم

سطح رطوبت

ترکیب مطلوب بخار درون اتوکلاو 3٪ مایع و 97٪ گاز است. هرگونه تغییر در درصد رطوبت باعث افزایش یا کاهش زمان استریل سازی می شود. در عمل ، زمان استریل سازی با توجه به شرایط بهینه بخار و توانایی بخار در انتقال انرژی به بار غیر استریل قبل از استریل سازی محاسبه می شود. از این گذشته ، یکی از مهمترین مزایای استریلیزاسیون اتوکلاو بخار این است که به دلیل ظرفیت بخار برای انتقال انرژی ، به زمان و گرمای کمتری نسبت به یک دستگاه ضدعفونی گرمای خشک احتیاج دارد.

رطوبت کمتر از 3٪ بخار خشک یا گرم شده تولید می کند. این بخار باعث افزایش زمان استریل سازی می شود زیرا قابلیت انتقال انرژی را کاهش می دهد. بخار گرم شده رطوبت را تقریباً 0٪ کاهش می دهد و اتوکلاو را به یک اجاق گرمای خشک تبدیل می کند.

با این وجود رطوبت بیش از 3٪  بخار اشباع یا مرطوب ایجاد می کند که به فشار و دمای استریل سازی بیشتری نیاز دارد. بخار مرطوب همچنین در پایان فرآیند استریل سازی مدت زمان خشک شدن را افزایش می دهد.

محفظه های اتوکلاو بخاراکثراً استوانه ای هستند زیرا استوانه ها  قادر به تحمل فشار شدیدی نسبت به مکعب های هستند که لبه های آنها ضعیف بوده و به راحتی شکسته میشوند.

زمان مورد نیاز برای استریل سازی تجهیزات بیمارستانی و جراحی بستگی به عوامل مختلفی دارد که شامل موارد زیر می شود:

میزان آلودگی (مواد با میزان بالای آلودگی به زمان طولانی تر به استریل شدن نیاز دارند زیرا میکروب های بیشتری دارند)

نحوه  کارکرد اتوکلاو بخار (اگر بخار بتواند آزادتر گردش کند ، اتوکلاو سریعتر و مؤثرتر عمل خواهد کرد)